Nail pullers digawe saka apa?

Salah sawijining syarat utama kanggo bahan sing digunakake kanggo nggawe penarik kuku yaiku kekuatan lan daya tahan. Iki amarga alat kasebut kena pengaruh banget nalika ditrapake ing ndhuwur pucuk kuku, lan uga kudu duwe kekuwatan kanggo nyurung pucuk kasebut.Biasane penarik kuku digawe saka wesi ulet, baja utawa paduan baja. Iki kabeh wesi lan karbon lan bahan dikenal kanggo kekuatan.Bagian penarik kuku kudu dicet, dilapisi, dilapisi, utawa diolah kanggo nyegah nyandhang lan karat alat kasebut, amarga wesi lan baja rentan karat.

Flip rahang

Jaws biasane digawe saka wesi tempa utawa baja. Wesi biasane luwih kuwat tinimbang baja, nanging rada rapuh. . Ing kasus penarik kuku, iki mbantu ngasah rahang supaya bisa nggigit kayu lan mbusak kuku kanthi efektif.Sampeyan uga bakal nemokake manawa, minangka aturan, spons diolah kanthi panas kanggo nguatake materi kasebut. Perawatan panas menehi spons kekuatan sing dibutuhake kanggo nembus kayu lan kekuatan sing dibutuhake kanggo nahan ketegangan.

titik poros

Pivot utawa fulcrum minangka bagéan saka salah sawijining rahang, mula bakal digawe saka bahan sing padha karo rahang, biasane wesi utawa baja.

ngusapake nangani

Yen penarik kuku nduweni gagang sing bisa dipindhah utawa geser, kerjane kaya palu sing dibangun, asring diarani minangka palu integral utawa rammer. Gagang biasane digawe saka baja utawa wesi ductile, sing kuwat lan kaku.

zona impact

Penarik kuku tanpa gagang duwe ujung sing rata. Biasane digawe saka baja hardened supaya bisa tahan pukulan palu lan asring duwe perawatan anti-karat.Wilayah impact iki bakal duwe rong potongan sing bisa digunakake kanthi palu. Padha bakal salah siji bakal palsu ing bagean saka kothak, utawa bakal pin baja.

Apa prabédan antarane wesi ductile lan baja?

Wesi tuang lan baja minangka paduan wesi, yaiku wesi sing dicampur karo karbon lan bisa uga zat liya kayata belerang utawa mangan. Bentenane kimia utama yaiku wesi sing gampang dibentuk bakal ngemot karbon 2.0-2.9%, dene baja bakal duwe kandungan karbon kurang saka 2.1%. Sing luwih dhuwur isi karbon, sing kuwat materi, nanging uga luwih brittle.Baja lan wesi asring digunakake kanggo piranti tangan. Gumantung saka aplikasi lan kualitas alat kasebut, macem-macem bahan campuran iki bakal digunakake. Piranti sing nggunakake wesi kelas dhuwur cenderung luwih larang. Loro-lorone duwe kaluwihan lan kekurangan, mula sing luwih apik bakal gumantung saka aplikasi lan anggaran pangguna.

wesi sing gampang ditekuk

Nduweni kekuatan dhuwur, tahan panas, kateguhan, lan uga nduweni ductility, saengga bisa dicithak kanthi gampang tanpa rusak. Iki menehi panggunaan luwih akeh tinimbang jinis wesi liyane lan tegese kadhangkala digunakake minangka pengganti baja karbon.

Wesi ulet duwe watesan ukuran bagean sing bisa diasilake, mula biasane digunakake kanggo coran cilik sing kudu kuwat nanging duwe keluwesan, kayata piranti tangan, peralatan listrik, lan bagean mesin. Sampeyan bakal nemokake manawa gagang sawetara penarik kuku digawe saka wesi sing gampang dibentuk, amarga iki minangka potongan-potongan sing cukup tipis sing kudu kuwat lan duwe keluwesan sethithik nalika jaws kenek kayu.Wesi ulet nduweni karakteristik casting sing luwih apik tinimbang baja cor, supaya sampeyan bisa nemokake manawa gagang bisa wesi tuang nanging rahang bisa uga baja palsu. Forging bagean nyedhiyani luwih tliti saka casting.Proses produksi wesi malleable cukup rumit, mula produksi luwih larang tinimbang produksi wesi abu-abu biasa utawa baja tuang.

Baja

Saiki, baja umume dadi pilihan sing luwih populer kanggo alat, sanajan sampeyan bakal nemokake beda ing jinis baja sing digunakake. Biasane, bagean penarik kuku digawe saka baja paduan utawa hardened amarga kuwat, angel, lan serbaguna.

Nanging, dibandhingake karo wesi ductile, baja cast kurang resistance nyandhang lan ductility lan ora bisa kawangun ing proses casting minangka sabenere wesi ductile. – forging wis dadi luwih larang saka casting sawijining.

baja paduan

Baja paduan nuduhake baja sing uga ngemot karbon lan unsur liyane kanthi jumlah sing beda-beda. Iki bakal ngganti sifat mekanik, owah-owahan iki bakal dikontrol kanggo mesthekake yen cocog kanggo tujuan tartamtu.

Kanggo nailers, alloy kudu kuwat lan angel karo sethitik keluwesan supaya bisa nahan pasukan jotosan kanggo kayu.

Amarga komposisi kimia baja bisa dikontrol lan dicocogake kanggo macem-macem tujuan, menehi variasi lan keluwesan sing apik kanggo desain sing beda. Bagean cilik lan gedhe sing bobote nganti atusan ton bisa digawe saka baja.

Baja hardened

Baja hardened umume nuduhake baja karbon dhuwur utawa medium sing wis hardened khusus. Sing luwih dhuwur isi karbon baja, sing harder lan kuwat dadi, Nanging, iki nyuda kemampuan kanggo deform gampang lan nggawe luwih brittle. Jaws saka paku pullers biasane digawe saka baja hardened, supaya padha cukup kuwat kanggo Cut liwat kayu.

Kanggo luwih nguatake baja, bisa ditindakake perawatan panas, proses sing dipanasake nganti suhu tartamtu lan banjur digawe adhem kanthi cepet nganggo banyu, lenga, utawa gas inert. Iki dikenal minangka tempering lan tempering.

Sing luwih apik?

Kualitas macem-macem baja lan wesi tuang angel ditaksir kanthi gampang - logam kanthi sifat sing beda dipikolehi saka campuran sing beda. Indikator sing apik babagan kualitas logam biasane reputasi merek sing nggawe lan regane alat kasebut.

Wesi bisa ditempa dadi bentuk sing luwih cilik lan mulane luwih tepat, kuwat banget nanging bisa rapuh, lan biasane rada luwih larang tinimbang baja alat standar. Baja tempa bisa uga luwih murah lan meh kuat kaya wesi, nanging ora bakal ngasilake bagean sing apik kaya wesi. Baja paduan lan atos bakal luwih kuwat tinimbang baja standar, dadi luwih kuwat tinimbang wesi, nanging bakal dadi luwih rapuh lan luwih larang.